Лдсп характеристики: Что такое ЛДСП? Основные характеристики, сравнение с другими материалами – что это такое? Особенности, преимущества, обзор производителей

Материал ЛДСП — разновидности, применение, характеристики

Профессионалы работают исключительно с качественным ЛДСП материалом, причем данное утверждение касается всех областей человеческой деятельности, включая производство мебели и других конструкций.

Ни один специалист не рискнет своей репутацией ради сиюминутной выгоды, а потому всегда проверит надежность используемого сырья, прежде чем применить его для изготовления той или иной продукции. Именно поэтому подбор ламинированных древесно-стружечных плит осуществляется с особой тщательностью. Более того, этот материал приобретается только у проверенных поставщиков, и такая тенденция вполне оправдана.

Что такое материал ЛДСП?

Если говорить простым языком, то – это усовершенствованная версия стандартных древесно-стружечных плит, активно применяемая в нескольких производственных сферах. Помимо ДСП, в состав в обязательном порядке входит особая пленка, благодаря использованию которой созданный материал приобретает дополнительную прочность и устойчивость к внешнему механическому воздействию. Кроме того, увеличиваются максимальные сроки применения таких изделий, что очень и очень важно для конечного потребителя.

По стоимости ламинированные плиты существенно обходят натуральное дерево, которое по естественным причинам не может быть дешевым. Однако, характеристики и эксплуатационные качества у ламинированных плит практически не уступают натуральному аналогу, что является очевидным плюсом данного материала. Еще один плюс — однородная структура плит за счет использования только высококачественных материалов и применения современных технологий.

Сверхпрочность ламинированных плит идеально подходит для их использования в качестве декораций пола и стен. То есть, спектр использования у такого материала куда шире, чем у обычного дерева, не всегда способного справиться с жесткими эксплуатационными условиями. Ламинированные плиты без проблем справляются с влагой, а потому подходят для ванной комнаты. Им нипочем высокие температуры, что делает их идеальными для кухонных помещений. Механические типы повреждений тоже не свойственны ламинированным плитам, а потому места, где постоянно кто-то ходит и что-то делает, тоже могут быть ими задекорированы. Ну а внешнюю привлекательность можно назвать вишенкой на торте, состоящем из множества преимуществ.

Дизайнерам очень нравятся ламинированные плиты по той причине, что производители красят их в разные цвета и предлагают самые необычные и интересные текстуры. Это позволяет внедрять такой материал в проект дизайна интерьера. Эстетические качества ламинированных плит славятся не только среди простых людей. Один только факт, что рабочий стол президента РФ выполнен из них, говорит больше, чем тысячи статей с похвалами.

Износостойкости ламинированных плит можно только позавидовать. Ведь там, где любое другое покрытие утратило бы привлекательный внешний вид или приобрело бы механические повреждения, эти плиты остаются новенькими и блестящими.

Правда, не обошлось без недостатков, которые должны быть в любом продукте, созданном в промышленных условиях. В случае с ламинированными плитами, недостатком можно назвать относительную хрупкость во время обработки. Да, даже у опытного мастера вряд ли получится сделать красивые фигурные элементы из таких плит, потому что они потрескаются и раскрошатся. К счастью, в целом виде они прочны и практически неуязвимы. Еще один недостаток — придется отказаться от глубокой фрезеровки, которая тоже нарушит целостность плиток. Ну и наличие смол формальдегида может понравиться далеко не всем. А в остальном этот материал прекрасен и советуется многими профессиональными строителями.

Есть интересный момент, который связан с уходом за ламинированными плитами. Для того, чтобы на сто процентов обеспечить им идеальную сохранность, нужно соблюдать несложные правила. Во-первых, не стоит регулярно лить на них воду. Их водостойкость не является неуязвимостью, поэтому даже самый прочный материал со временем утратит свои свойства от воздействия влаги. Во-вторых, лучше воздержаться от использования химически активных веществ вблизи от плит, потому что они вряд ли обрадуются такому соседству. В-третьих, нельзя оказывать на них долговременную нагрузку. Специалисты не советуют ставить более двенадцати килограммов на более чем тридцать минут.

Что касается чистки, то вместо сильных химических средств лучше очищать грязь на панели при помощи мягкой ткани, которая смочена в мыльном растворе. Такой раствор совершенно не повредит поверхности и снова сделает ее блестящей. После того, как грязь удалена, нужно протереть панель чистой влажной салфеткой и сухой тряпочкой. Соблюдая такие несложные правила, можно обезопасить ламинированные плитки и обеспечить им длительный период эксплуатации.

Еще раз отметим достоинства ЛДСП материала. Причем особое внимание следует обратить на следующие свойства вышеупомянутых изделий:

  • Презентабельность. Внешний вид таких плит заслуживает лишь восхищения. Абсолютно гладкая поверхность, отсутствие полостей и трещин, отличная защита от гниения – все это позволяет считать по-настоящему качественным и универсальным в применении материалом.

  • Разнообразие дизайнерских решений. Использование ламинирования дает возможность окрашивать плиты в любые цвета, что автоматически повышает ценность данного материала в глазах представителей дизайнерских и строительных организаций.

  • Устойчивость к изменению микроклимата. Высокая влажность, а также резкие перепады температур не оказывают существенного воздействия. Плиты сохраняют свою структуру в изначальном виде. То же самое касается и эксплуатационных свойств вышеупомянутого материала.

Таким образом, ЛДСП действительно сочетает в себе множество положительных характеристик, благодаря чему и пользуется популярностью среди отечественных и зарубежных потребителей.

Разновидности ЛДСП

Как и многие другие материалы, ламинированные древесно-стружечные плиты представлены в достаточно широком ассортименте. Более того, специалисты выделяют несколько вариантов классификации таких изделий. На сегодня в список основных критериев, применяемых для распределения на группы, входят:

  • марка;

  • конструкционные особенности;

  • количество слоев;

  • сорт;

  • степень обработки материала;

  • наличие примесей и их количество.

Каждый из этих параметров по-своему важен, а потому лишь оптимальное их сочетание позволит приобрести в том виде, что требуется для выполнения заранее обозначенных целей. Кроме того, периодически встречаются и другие способы классификации, а потому ассортиментный перечень данной продукции расширяется практически ежемесячно.

Применение ЛДСП

Ламинированные древесно-стружечные плиты используются во многих сферах деятельности. Особенно актуальным явлением является их применение в процессе проведения строительных и ремонтных работ, а также для изготовления мебели в различных ее вариациях.Что такое ЛДСП?

ЛДСП часто применяют для обустройства офисов, квартир, частных домов, торговых и бизнес центров. Владельцы этих помещений прекрасно осознают, что приобретение данного материала, а также изготовленных из него изделий – это отличный способ сэкономить деньги, получив при этом действительно качественную продукцию. Покупка всегда была рациональным решением, и в наши дни ситуация не изменилась.

Подводя итоги:

Изделия пользуются популярностью среди всех слоев населения, а потому реализация такой продукции превращается в весьма выгодное мероприятие. Однако прежде чем продавать товар, нужно его изготовить. Для этого, в свою очередь, необходимо закупить ламинированные древесно-стружечные плиты у их прямого поставщика и организовать производство тех или иных предметов интерьера.

Отметим, что одним из лучших вариантов приобретения вышеупомянутого изделия является обращение в нашу организацию и оформление соответствующего заказа. Мы готовы предоставить вам в разнообразных их вариациях, и таким предложением стоит воспользоваться!

Ламинированные древесно-стружечные плиты нашего производства – надежный материал, идеально адаптированный для различных видов обработки. Потому приобретайте без каких-либо сомнений. И помните, принятое вами решение окупится неоднократно!

описание, классификация, применение. Ламинированные ДСП для производства мебели и торгового оборудования

ЛДСП — ламинированная древесно-стружечная плита, ламинированный листовой композиционный материал, изготовленный путем горячего прессования древесных частиц (преимущественно стружки), смешанных со связующим неминерального происхождения с введением специальных добавок (при необходимости).

ЛДСП представляет собой древесно-стружечную плиту, обработанную пленкой с примесью термореактивных полимеров. Для получения ламинированного ДСП бумага пропитывается меламиновой смолой, после чего лист бумаги приобретает жесткость и хрупкость. Далее с помощью прессования её воссоединяют с ДСП. Ламинированный ДСП

Таким образом получается ЛДСП. Несомненным достоинством ламинирования служат повышенное сопротивление температурам, а также долговечность.

Такие плиты не имеют трещин, не полые внутри, обладают гладкой поверхностью и хорошо защищены от гниения. Данная технология обработки повышает все характеристики плит, защищает от влаги, высоких температур и предохраняет от воздействия грибков и болезнетворных организмов. Кроме того, ламинирование позволяет окрашивать плиты в любой цвет, что делает их очень привлекательным материалом для дизайнеров и строителей.

Классификация ЛДСП

Существуют много различных видов ЛДСП. На их классификацию влияют:

  • марка,
  • конструкция,
  • сорт,
  • состояние наружного слоя,
  • уровень обработки,
  • количество различных примесей.

По конструкции ламинированное ДСП подразделяется на:

  • однослойную,
  • трехслойную,
  • многослойную.

Немаловажное значение играет марка: прочность плиты, водостойкость и устойчивость к деформации — всё это позволяет разделить ЛДСП на две самые распространенные марки : П-А и П-Б.

По состоянию внешнего вида плиты (наличию сколов, трещин, пятен, выступов, углублений) ЛДСП подразделяется на первый сорт (плиты без дефектов), второй сорт (допускаются плиты с крупными дефектами поверхности) и без сорта (сплошные дефекты поверхности — возможно использование в строительстве).

Немалую роль в классификации играет и наружный слой. Принято выделять плиты со следующими видами поверхности:

  • мелкоструктурная,
  • обычная,
  • крупнозернистая.

Применение ЛДСП

ЛДСПСфера применения ЛДСП огромна. Ламинированные плиты ДСП могут помочь и в обустройстве внутренней обстановки дома, и в создании красивой, практичной мебели. По существу, ЛДСП можно использовать как для домашнего так и промышленного производства практически всей корпусной, офисной, а также кухонной мебели и торгового оборудования.

ЛДСП не трудно обрабатывать. Из него можно выпилить практически всё что угодно, обработать рубанком и обстругать лишние детали. Покраска, сверление, оклейка — всё это применимо, когда речь идет о ЛДСП. Именно поэтому производство полок, стеллажей, упаковок так востребовано. Ширмы, перегородки, ограждения для декора также удобно делать из ламинированного ДСП благодаря оригинальных узоров внешней поверхности плит.

ВолгаМебель | Классификация ЛДСП


Классификация ламинированных плит ЛДСП

Ламинированные плиты по физико-механическим свойствам подразделяют на 3 группы качества -А, Б, В , см табл. 2. К группе В относятся ЛДСП с улучшенными эксплуатационными свойствами.
В зависимости от показателей внешнего вида покрытия подразделяются на четыре класса, см. табл. 3.
ЛДСП могут иметь поверхности различных классов покрытия на лицевой и оборотных пластях.

Требования к защитно-декоративным и защитным покрытиям пластей плит определяются ГОСТ 16371-73. Ламинированные плиты различаются :

  • по степени блеска поверхностного слоя на глянцевые (Г) и матовые (М).
  • по виду печати поверхностного слоя подразделяют на одноцветные (Оц) и с печатным рисунком (Пр).
  • в зависимости от фактуры поверхности покрытия  на гладкие (Гл) и рельефные (Р).

Условное обозначение ламинированных плит состоит из обозначения покрытия (класса покрытия, степени блеска, вида печати, фактуры поверхности, индекса цвета и рисунка), группы качества и номера стандарта технических условий.

Для плит, имеющих разное качество покрытия на лицевой и оборотной пластях, классы покрытия обозначаются дробно, где в числителе ставится класс покрытия лицевой пласти, а в знаменателе — класс покрытия оборотной пласти. Для плит с односторонней облицовкой класс покрытия обозначается дробно с проставлением в знаменателе прочерка.

Свойства и качества ламинированных плит

Показатели и нормы качества ламинированных плит приведены  табл. 2.

Таблица 2

Наименование показателя Нормы для групп качества
А Б В
Предел прочности при изгибе,
МПа, не менее
От 8 до 13 мм
От 14 до 20 мм
От 21 до 25 мм

18,0
16,0
14,0

16,0
14,0
13,0

14,0
13,0
12,0

Покоробленность, мм, не более 1,2 2,2 3,5
Гидротермическая стойкость покрытия Не допускается изменения внешнего вида Допускаются незначительные: потеря блеска, цвета, проявление структуры подложки Допускается потеря блеска, цвета, незначительное проявление структуры основы
Предел прочности при
растяжении перпендикулярно
пласти, МПа, не менее
От 8 до 13мм
От 14 до 20мм
От 21 до 25 мм

0,35
0,30
0,25

0,30
0,30
0,25

0,27
0,25
0,20

Удельное сопротивление при нормальном отрыве покрытия, МПа, не менее

0,65 0,60 0,55

Твердость защитно-декора-
тивного покрытия, (метод царапанья, мкм, не более

70 85 100
Стойкость покрытия к повышенной температуре воздуха Изменение внешнего вида не допускается
Термическая стойкость покрытия Не допускается изменения внешнего вида за исключением незначительной потери блеска, цвет

Стойкость покрытия к истиранию, обороты, не менее

150 110 60
Стойкость покрытия к воздействию переменных температур Морозостойкое
Стойкость покрытия к загрязнению веществами хозяйственного и бытового назначения Изменение внешнего вида не допускается Допускается незначительное изменение внешнего вида


Примечание: Показатель «гидротермическая стойкость» контролируется только для элементов мебельных изделий, подвергающихся прямому воздействию водяного пара.

 

Требования к показателям внешнего вида покрытия по классам представлены в табл. 3.

Таблица 3


п/п

Наименование дефектов
на поверхности

Классы

1

2

1

Вмятины: *)
количестве, шт./м2
не более
Наибольший размер на поверхности, мм, не более
Глубина мм, не более


1

5,0

0,2


3

15,0

0,4

2

2. Включения: *)
Количество, шт./м2
не более
Наибольший размер на поверхности, мм, не более

Не допускается


2

20,0

3

Серебристость пор, не более (рассеянная)

Не допускается

5% поверхности

4

Пятно
Количество, шт./м2
не более
Наибольший размер на поверхности, мм, не более

Не допускается


1

30,0

5

Риски отдельные
Волосяные *)
Количество, шт./м2
не более

Не допускается

4

6

Царапина *)
Количество, шт./м2
не более
размер, мм, не более

Не допускается

1
200

7

Перекос рисунка

Не допускается

8

Непропечатка рисунка

Не допускается

Допускается незначительная, не портящая внешний вид

9

Проявление:
1. структуры ДСП количество, шт./м2, не более
Наибольший размер на поверхности,
мм, не более
2. волнистости ДСП

1
5,0

Не допускается

3
15,0

Допускается незначшельная при отсутствии серебристости

10

Блескость

Не допускается

Допускается не более 1% поверхности

Примечания:
1. Суммарное количество одновременно присутствующих дефектов из числа допускаемых табл. 3 и обозначенных звездочкой *) должно быть не более на м2:
— для покрытий 1 класса — 2 шт.;
— для покрытий 2 класса — 5 шт.;
2. Для плит конкретного формата количество допускаемых дефектов вычисляют в расчете на фактическую площадь; если получают нецелое число, то полученное значение округляют в сторону большего числа.
3. ЛДСП с двусторонней облицовкой, имеющие на одной из сторон дефекты, превышающие указанные в табл. 3, переводятся в раздел плит с односторонней облицовкой. Сортность плит в этом случае устанавливается по качественным показателям лучшей стороны. Дефекты на оборотной стороне в этом случае не регламентируются.

Типовые дефекты покрытий облицованных плит приведены в табл. 4.

Таблица 4

Дефект

Определение

Вмятина на поверхности

По ГОСТ 20400, (6.1)

Включения

По ГОСТ 20400, (6.13)

Пятна

По ГОСТ 20400, (6.21)

Риска

По ГОСТ 20400, (6.24)

Царапина

По ГОСТ 20400, (6.25)

Перекос рисунка

По ГОСТ 20400, (6.30)

Серебристость пор

Побеление поверхности детали из-за недостаточной растекаемости смолы в поверхностном слое плёнки

Непропечатка рисунка

Отдельный участок печатного рисунка на детали отличающийся по цвету и фактуре от идентичного рисунка покрытия

Проявление структуры древесно-стружечной подложки

Проявление стружки наружного слоя древесно-стружечной плиты на поверхности плиты

Волнистость на поверхности древесно-стружечной плиты

Наличие продольных или поперечных полос по всей поверхности плиты с равномерным шагом

Блесткость

Точечные участки повышенного глянца

Свесы покрытия

Технологическое превышение размеров формата отвержденной пленки над размерами основы для обеспечения качества конечной продукции

П р и м е ч а н и е — Другие дефекты поверхности - не допускаются

как их делают, заводы и линии, ГОСТ, как сделать их своими руками при помощи пленки или альтернативных методов

Ламинированная древесностружечная плита (ЛДСП) – это основной компонент для производства корпусной мебели, который достоверно имитирует натуральную древесину, но обходится во много раз дешевле.

Дешевизна обусловлена использованием отходов деревообработки — стружки.

Производство ЛДСП имеет несколько основных технологий.

Далее мы расскажем:

  • что такое ЛДСП;
  • чем производство ЛДСП отличается от производства ДСП;
  • какие документы регламентируют качество ЛДСП в России;
  • какое оборудование применяют для ламинирования;
  • как изготавливают кромочную ленту;
  • как ламинируют ДСП самостоятельно.

Что это такое?

ЛДСП – это обычная древесностружечная плита, о которой мы рассказывали тут, облицованная декоративным покрытием.

Покрытие может быть, как одноцветным и гладким, так и разноцветным или имитирующим текстуру древесины.

Фото 2Основные характеристики, такие как:

  • прочность на изгиб;
  • способность удерживать шуруп;
  • плотность;
  • классы влагостойкости;
  • класс эмиссии формальдегида;
  • горючесть

полностью соответствуют этим же характеристикам исходного материала.

Толщина ламинированного материала зависит от его назначения. Для изготовления корпусной мебели чаще всего берут ЛДСП толщиной 16 мм, однако крышки столов часто делают из плиты толщиной 25–38 мм.

ЛДСП для облицовки стен, пола и потолка изготавливают из ДСП толщиной 8–12 мм.

Ламинирующий слой с объемным рисунком увеличивает толщину древесно-стружечной плиты, ведь такой рисунок создают с помощью прессования основного слоя, продавливая на нем контуры рисунка.

Наружная пленка лишь повторяет контуры этого рисунка.

Как делают ЛДСП?

Для изготовления ЛДСП используют обычные шлифованные древесностружечные плиты, поэтому их выпускают на заводе по производству ДСП, подключив участок ламинирования.

Причем для покрытия исходного материала ламинирующей пленкой применяют 3 технологии:

  • ламинирование;
  • каширование;
  • гладкое ламинирование.

Фото 3

Ламинирование

При ламинировании на основу наклеивают 1–2 слоя специально подготовленной бумаги, причем первый слой — основу — делают максимально толстым, чтобы в нем можно было продавить рисунок.

Толщина основы, в зависимости от глубины рисунка, может достигать 0,5–1 мм, толщина второго слоя составляет десятые, а то и сотые доли мм.

Поверх этих слоев укладывают еще один, изготовленный из прозрачной бумаги и смеси различных смол, которые при нагреве превращаются в прочную пленку, надежно защищающую декоративную поверхность.

На подготовленную поверхность ДСП укладывают основной слой и придавливают его горячим штампом с подходящим рисунком.

Температура поверхности штампа составляет 150–220 градусов, благодаря чему пропитывающая основной слой смола смешивается со смолой, склеивающей стружку в ДСП и, бумага становится неотделимой частью плиты.

Затем таким же образом наклеивают декоративный слой с подходящим рисунком и наружный слой, обеспечивающий защиту плиты от повреждений.

На некоторых предприятиях все слои покрытия сначала соединяют друг с другом, затем сушат и, только после этого крепят к ДСП.

При такой технологии покрытие делают в виде ленты. Рисунок на нем формируют с помощью цилиндра с установленной матрицей, аналогично формированию рисунка при кашировани.

Разница с кашированием в том, что ленту крепят без клея, прогревая пропитывающие бумагу смолы до расплавления и смешивания со смолой в ДСП.

Каширование

Фото 4

При кашировании сначала подготавливают облицовочный материал, для чего все слои укладывают по порядку и пропечатывают на них рисунок с помощью холодного пресса.

При этом незастывшая смола различных слоев смешивается, благодаря чему покрытие превращается в широкую и длинную ленту.

Если для печати рисунка применяют цилиндрический штамп, то возникает возможность делать ленты любой длины.

Многие небольшие предприятия, производящие ламинат с объемной текстурой, предпочитают не тратиться на дорогостоящее оборудование, необходимое для изготовления ленты, а покупать уже готовый материал.

Готовую ленту отправляют в сушилку, затем сматывают в рулоны, которые поставляют на участок каширования. Там облицовочный материал обрезают по размеру и укладывают на смазанную специальным клеем плиту, затем придавливают прессом и прогревают до тех пор, пока клей полностью не полимеризуется.

Благодаря этой технологии облицовка проходит быстрее, ведь не приходится прогревать каждый слой покрытия отдельно, поэтому предприятие может производить больше продукции.

Минус этой технологии в том, что приклеенная облицовка держится гораздо слабей, чем настоящее ламинирование.

Гладкое ламинирование

Эта технология сходна с кашированием, однако является полноценным ламинированием, ведь при нагреве смола покрытия и плиты смешиваются, образуя единый материал. Кроме того, на участке подготовки ленты нет пресса для создания рисунка.

Для создания гладкой поверхности достаточно уложить 2 слоя, нижний из которых будет сделан из бумаги, а верхний — из специальной пленки, которая при нагреве образует прочное и прозрачное покрытие.

Благодаря тому, что крупные производители ЛДСП постоянно ищут способы увеличения технологичности производства и снижения затрат, в этот процесс постоянно вносят различные изменения, суть которых производители держат втайне. Ведь любое улучшение качества ламинирующего покрытия, равно как и снижение затрат, делает их продукцию более конкурентоспособной.

Фото 5

Документы, регламентирующие качество

Основной документ, регламентирующий качество и характеристики ЛДСП в России – это ГОСТ Р 52078-2003, который вы сможете найти по этой ссылке.

Существует и международный стандарт EN 14322:2004, который во многом сходен с российским. Его вы можете найти здесь.

Эти стандарты отличаются от принятых в отношении ДСП только требованиями к ламинирующему покрытию. Во всем остальном они полностью идентичны.

Кроме того, существуют различные ТУ (технические условия), которые разрабатывают как производители ламинированных древесностружечных плит, так и производители мебели. В ТУ прописывают те требования, которые не вошли в общепринятые стандарты или по каким-то причинам выбиваются из них.

К примеру, в ТУ могут быть прописаны нестандартные размеры продукции, а также указан подробный состав клея, отличающийся от того, что предприятие использует при производстве обычного ДСП.

Оборудование: завод и его составляющие

В большинстве случаев для ламинирования ДСП используется многофункциональное устройство, которое называют ламинатор. Его основа – мощный пресс с паровым или масляным нагревом плиты, а также с возможностью установки матриц с необходимым рисунком.

Ламинатор может быть большим, способным обрабатывать листы максимального размера, а также средним или маленьким. Если установлен большой пресс, то после охлаждения ламинированный лист поступает на раскроечный станок, полностью аналогичный тому, что применяют при производстве ДСП.

Фото 6Кроме того, ламинатор бывает одно- или двухсторонним, то есть наклеивать пленку только с лицевой стороны или одновременно обрабатывать лицевую и заднюю плоскости.

Прессы среднего размера предназначены для ламинирования уже нарезанных плит, размер которых соответствует требованиям ГОСТ Р 52078-2003 и EN 14322:2004.

Малый пресс предназначен для ламинирования готовых деталей, например, входных и межкомнатных дверей или мебельных элементов. Поэтому предприятию следует выбирать ламинатор исходя из ассортимента продукции.

Кроме того, вместе с большим или средним ламинатором нередко используют линию по укладке ленты, которая также выполняет несколько функций:

  • определяет качество подготовки поверхности ДСП к дальнейшей обработке;
  • укладывает ленту на плиту и правильно ориентирует ее;
  • обрезает излишки ленты.

На предприятиях, где установлены малые ламинаторы, эту операцию обычно выполняет специально подготовленный работник высокой квалификации, укладывающий и обрезающий ленту вручную. Чаще всего так поступают на мебельных фабриках, когда приходится изготавливать детали, которые по каким-то причинам нельзя вырезать из целого листа.

Похожим образом поступают и на крупных деревообрабатывающих цехах или производствах, изготавливающих не только мебель, но и различную столярную продукцию.

Ламинатор можно использовать не только для ламинирования, но и для обычного приклеивания, поэтому нет смысла тратиться на специальную линию.

Нередко среднюю и малую плиту после охлаждения подают на раскроечный станок, который отрезает 1–2 мм плиты, формируя ровную кромку. Такой станок оснащают дисковыми пилами большого диаметра с напайками из твердых сплавов или с алмазным напылением.

Перемещают плиты по всей линии с помощью ленточных транспортеров и вакуумных подъемников, причем все операции происходят в автоматическом режиме.

Стоимость оборудования зависит от многих факторов, поэтому большинство предприятий, выпускающих такие линии и отдельные станки, озвучивают цену только после предоставления заказчиком конкретных требований по конфигурации и производительности.

Фото 7

На Алиэкспресс и других площадках можно встретить отдельные устройства и целые линии с указанием примерной стоимости без учета доставки и монтажа.

Средний односторонний ламинатор для плит размером 1220*2440 мм можно приобрести за 100–200 тысяч долларов США, а линия подачи ламинирующей ленты шириной 60–120 см обойдется в 18–25 тысяч долларов США.

Кромочная лента

При изготовлении ЛДСП ламинируют только лицевую и обратную поверхности, а кромки остаются без покрытия. Поэтому предприятия, выпускающие ЛДСП, вместе с ней поставляют и кромочную ленту, которую используют для самостоятельного ламинирования торцов.

Цвет ленты полностью соответствует цвету плиты, поэтому после наклейки ленты вся плита становится одноцветной.

Ленту для кромления, то есть оклейки кромок, делают заметно тоньше, чем ту, что применяют при облицовке древесностружечных плит на производстве. Ведь в условиях мебельной мастерской невозможно создать настолько высокое давление и большинство мастеров обходится обычным утюгом, прогревая им уложенную на кромку ленту.

Как ламинировать ДСП самостоятельно?

Фото 8Не всегда ЛДСП, которую можно приобрести в магазинах, подходит по цвету или рисунку, поэтому можно облицевать плиту самостоятельно.

Для этого хорошо подойдут различные виды декоративных пленок, которые продают в строительных магазинах.

Пленки бывают самоклеящимися и обычными.

Для нанесения самоклеящейся пленки с нее снимают тонкое защитное покрытие и укладывают на очищенный от грязи и пыли лист ДСП, затем прокатывают валиком, удаляя пузырьки воздуха.

Для нанесения обычной пленки применяют специальный клей, рекомендованный производителем пленки, затем выжидают 2–5 минут и аккуратно накладывают пленку, не допуская появления складок.

Такие способы позволяют наклеивать на ДСП лишь те рисунки, которые есть в магазине, поэтому можно использовать метод, который применяли во времена СССР, когда ЛДСП была в огромном дефиците.

На очищенную от пыли и грязи поверхность ДСП наносили тонкий слой грунтовки (ПВА, разбавленный водой в соотношении 5:1). Затем на листах альбомной бумаги делали желаемый рисунок и с обратной стороны грунтовали ПВА.

Через 2–4 дня, когда клей полностью застыл, листы с рисунком раскладывали на поверхности ДСП так, чтобы собрать рисунок воедино. Затем каждый лист прогревали с помощью утюга.

Если все листы были правильно уложены и прогреты, то после охлаждения они образовывали сплошной рисунок, полностью покрывавший всю поверхность плиты.

Однако сдвиг любого из листов приводил к нарушению рисунка и портил всю картину, поэтому для большей надежности старались достать не альбомную, а типографскую бумагу, которая превосходила плиту по размерам.

Готовый рисунок покрывали мебельным или паркетным лаком в 2–3 слоя и получали самодельный ламинат с невысокой прочностью покрытия, зато с необходимым рисунком.

Видео по теме

На этом видео можно увидеть работу завода по производству ЛДСП:

Вывод

Производство ЛДСП – это сложный процесс, включающий в себя много операций, поэтому для превращения обычных древесностружечных плит в ламинированные необходим участок с хорошим оборудованием.

Прочитав статью, вы узнали, как происходит процесс ламинирования и можно ли его сделать самостоятельно.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Одноклассники

Технические характеристики материалов ДСП и ЛДСП

 Параметр ед. изм.  ПОКАЗАТЕЛЬ ДЛЯ ТОЛЩИН, мм  Метод испытания
 8 10, 12  16, 18  22  25  28  32,38 
Средняя плотность кг/м3 740 720 680 660 640 630 600 EN323
Отклонение по средней плотности % +-10 EN323
Отклонение по толщине мм +-0,30 EN312
Отклонение подлине и ширине мм/м +-5 EN324-1
Отклонение от прямого угла, макс мм/м 2 EN324-2
Разбухание по толщине за 24 часа, макс. % 22 EN317
Предел прочности при изгибе, мин. H/мм2 18 16 14 14 EN310
Модуль упругости на изгибе, мин H/мм2 2600 2300 2100 1800 EN310
Предел прочности при разрыве, мин. H/мм2 0,40 0,35 0,30 0,25 EN319
Отрыв поверхности, мин H/мм2 0,80 EN311
Содержание формальдегида мг/100г <= 8 Класс эмиссии E1 EN120
Влажность % 5-13 EN322

Технические характеристики ЛДСП — Пирамида

Ламинированная ДСП


Спецификация:

Формат, мм

2440х1830

Толщины, мм

8,10,16, 18, 22, 25, 38

Класс эмиссии формальдегида

Е1

Сорт (качество поверхности плиты)

1, ½

Плотность, кг/м3

660-700

Предел прочности при изгибе, МПа

18

Предел прочности при растяжении, МПа

0,29

Удельное сопротивление выдергиванию шурупов из пласти, МПа

55,5

Удельное сопротивление выдергиванию шурупов из кромки, МПа

42,2

Области применения:

  • Задние стенки корпусной мебели, декоративные вставки в фасады, мебельные щиты, внутренняя отделка модульных зданий и садовых домиков.
  • Задние стенки корпусной мебели, декоративные вставки в фасады, мебельные щиты, полки, верхние крышки стеллажных систем, двери для шкафов-купе, внутренняя отделка мобильных зданий и садовых домиков.
  • Корпус и фасады мебели
  • Корпус и фасады в офисной мебели
  • Корпус мебели, столешницы офисной мебели
  • Корпус мебели, столешницы офисной мебели
  • Столешницы, корпус элитной мебели

Ламинированная ДСП в тиснении «Глянец»

Предлагаем вашему вниманию новый экономичный, но в то же время выразительный материал для производителей кухонь и корпусной мебели: ламинированную древесностружечную плиту с глянцевым тиснением.

Глянцевые фасады подчеркивают эксклюзивность интерьера, игрой света оживляют минималистичный дизайн и наполняют пространство современными формами и модными акцентами. Глянцевые поверхности – концепция стильного пространства и актуальный тренд в мире интерьерного дизайна.

ЛДСП в тиснении «Глянец», произведится путем ламинирования ДСП-основы меламиновой пленкой в тиснении SG (Глянец). Для защиты поверхности, на время производственного процесса, плиты покрываются защитной пленкой ПВХ.

Обратная сторона покрывается меламиновой пленкой в цвет лицевой стороны*, в тиснении PE (мелкая шагрень).

* По желанию, обратная сторона фасадного полотна может быть выполнена в декоре Белый Фасадный 1606.

 

Преимущества нашей программы:

 

1.Выгодная цена;

Налаженная технологическая цепочка производства и полностью оптимизированные расходы позволяют нам устанавливать отпускные цены, выгодно отличающиеся от предложений на рынке

2.Большой выбор древесных декоров;

Программа насчитывает 23 древесных декора, включая, как ультрамодные, так и классические древесные структуры

3.Ламинирование с обеих сторон одинаковыми пленками;

В сочетании с древесными декорами, это позволяет создавать мебельные решения близкие к натуральным, имитирующие более дорогие исполнения фасадов из массива или шпона

4.Комплексное предложение — ЛДСП и кромочных материалов;

Значительно экономит деньги и время клиентов, а так же дает возможность создавать корпусную мебель используя сочетания различных текстур, одного декора, в фасаде и корпусе.

 

Спецификация:

2440х1830

Толщины, мм

8,10,16, 18, 22, 25, 38

Класс эмиссии формальдегида

Е1

Сорт (качество поверхности плиты)

1, ½

Плотность, кг/м3

660-700

Предел прочности при изгибе, МПа

18

Предел прочности при растяжении, МПа

0,29

Удельное сопротивление выдергиванию шурупов из пласти, МПа

55,5

Удельное сопротивление выдергиванию шурупов из кромки, МПа

42,2

 

 

Влагостойкая ламинированая ДСП


Спецификация:

2440х1830

Толщины, мм

16

Класс эмиссии формальдегида

Е1

Класс водостойкости

Р-4, Р-5

 

Области применения ЛВДСП:

 

  • торговое и выставочное оборудование
  • мебель для ванных комнат и кухонь
  • лабораторная и медицинская мебель

 

Кромка

 

Производство мебели из ламинированного ДСП предполагает подбор и применение современных кромочных материалов. Для облегчения этой задачи и повышения уровня сервиса ассортимент завода Невский Ламинат дополнен предложением кромки ПВХ и АБС, специально подобранной в тон декоров нашего ЛДСП.

 

В основе нашего предложения кромка ПВХ Winner (Китай) и АБС Impress (Германия).

Winner (Китай):


Толщина, мм

0,4 мм и 2 мм

Номинальная ширина, мм

19, 25 и 35 мм

 

В ассортименте:

 

  • белая гладкая кромка
  • однотонная с тиснением “шагрень”
  • древесная с тиснением “поры дерева”

 

ABC Impress (Германия):


Кромка ABS концерна Impress (Германия) — качественный западноевропейский кромочный материал, который соотвествует последним европейским экологическим и техническим требованиям. Кромка Impress успешно конкурирует по качеству с ведущими производителями кромочных материалов в Европе: Rehau и Dollken, но более доступна по цене.

 

Толщина, мм

0,4 мм, 1 мм и 2 мм

Номинальная ширина, мм

19, 25, 30, 35 и 43 мм

 

 

В ассортименте:

 

  • однотонные декоры с тиснением “шагрень”
  • древесные с тиснением “поры дерева”
  • гладкие глянцевые однотонные декоры (размер 22/1)

 

Для тонкой кромки толщиной 0,4 мм есть возможность нарезки бухт любой ширины в пределах 19-100 мм.

 

Кромочные материалы поставляются как со склада, так и под заказ.

Существуют дополнительные возможности по подбору кромки к эксклюзивным декорам.

Записи созданы 4371

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о

Похожие записи

Начните вводить, то что вы ищите выше и нажмите кнопку Enter для поиска. Нажмите кнопку ESC для отмены.

Вернуться наверх