Фанера размеры листа: Размеры стандартных листов фанеры разных видов – Размеры листа – фанера: технология изготовления и виды

Содержание

характеристики, фото, размеры листа, толщина, вес, где применяется

Облицованные плиты из клееного шпона – это тип многослойной древесной продукции, который подразделяется на несколько разновидностей. За счет специальной обработки и отличных свойств материал имеет широкую сферу использования. Ламинированные листы бывают нескольких стандартных размеров, что позволяет применять их для разных строительных и отделочных процессов.

Что такое ламинированная фанера?

Продукция имеет сокращенное название «ФЛ» или «ФЛФ». Согласно нормативным документам, это плита из клееного шпона, которая с обеих сторон покрывается облицовкой. Отделка представляет собой ламинацию, которая обеспечивает улучшение эксплуатационных свойств материала и создает нужный декоративный эффект.

В качестве основы используется многослойная фанера ФСФ, обладающая великолепными техническими характеристиками. Для изготовления такой плиты применяется шпон лиственных пород деревьев, хвойные сорта задействуются только для внутренних сегментов.

Чтобы заламинировать панель, проводится обработка следующими веществами:

  • Смолы на основе фенола и формальдегида. Такая отделка обеспечивает надежность покрытия. Из-за токсичности продукция подходит только для наружного использования.
  • Меламин. Представляет собой специально обработанные меламиноформальдегидные смолы.
  • Поливинилхлорид (пластик). Это органический полимер, создающий долговечное и стойкое покрытие. Наиболее предпочтительное решение для внутренних процессов.
Наиболее стойким и нетоксичным вариантом ламинирования считается отделка пластиком

Таким образом, ламинированная продукция – это многослойная плита из шпона разных пород деревьев, которая имеет внешнюю пластиковую или смолистую облицовку.

В зависимости от страны производства, ламинированные материалы разделяются на следующие группы:

  1. Европейская или финская фанера. Это высококачественный вариант, который может применяться в различных ситуациях.
  2. Российские облицованные плиты. Уступают предыдущей разновидности. Хотя существуют предприятия, выпускающие продукцию, которая является достойной альтернативой зарубежным изделиям.
  3. Китайские панели. В основе материала древесина бамбука, тополя, эвкалипта, но чаще всего очень низкого качества. Встречаются листы, изготовленные из смеси опилок, которые идут на внутренние сегменты.
Европейские и большинство отечественных производителей выпускают качественный товар, в то время как китайская продукция не всегда соответствует качеству

Виды и марки

Многообразие материалов обеспечивает возможность выбора подходящего решения для конкретной ситуации.

На данный момент выделяют следующие варианты:

  • Сетчатая. Это специальная категория со сложной рельефной структурой (см. фото), которая исключает скольжение. Такая фанера имеет небольшое распространение и применяется преимущественно для обшивки транспорта.

    Фактура сетки может быть разной, главным требованием к подобным покрытиям является наличие противоскользящего эффекта и высокая прочность лицевой пленки

  • Влагостойкая. К этой категорию принято относить плиты с пластмассовой (ПВХ) облицовкой, хотя остальные варианты тоже имеют хорошие показатели водостойкости. Обшивка может использоваться в различных помещениях дома и квартиры, а также для внешних работ.
  • Цветная. Существует 8 стандартных оттенков, разделяющихся на множество тонов. Это отличное решение, которое позволяет получить декор, соответствующий стилю интерьера.

    Цветовая гамма декоративной ламинированной фанеры достаточно широка, поэтому материал используется во всех видах финишной отделки внутри помещений, а также при изготовлении мебели

  • Опалубочная. Особенность этого материала в том, что детали способны выдерживать серьезное механическое и химическое воздействие. Панели могут использоваться многократно, в зависимости от долговечности структуры.
  • Мебельная. Это высококачественная вариация, класс эмиссии формальдегида – Е1.
Если для мебельных листов основополагающим фактором выступает декоративная составляющая, то в моделях, предназначенных для обустройства опалубки, главное – это водостойкость и прочность
  • ФОБ или ФОФ. Расшифровка сокращения – «фанера облицованная». В эту группу входит продукция, имеющая пленочное покрытие, пропитанное синтетическими смолами. Изделия могут иметь разную отделку:
    • обе стороны гладкие;
    • одна поверхность сетчатая, другая гладкая;
    • лицевая часть рельефная, изнаночная без обработки.

Чтобы быстро определить тип, элементы снабжаются маркировкой: SP – бумажная; W – сетчатая; F – гладкая.

Этикетка на упаковке ламинированной фанеры содержит массу полезной информации

Совет! Лучше выбирать продукцию проверенных производителей, распространяемую через крупные магазины и базы.

Характеристики

Отличные свойства определяют популярность материала.

Основные параметры:

  1. Плотность – не менее 650–700 кг/м3. Низкокачественные варианты имеют значения в пределах 500 кг/м3, поэтому не подходят для сложных процессов.
  2. Остаточная влажность не превышает 8–10%.
  3. Прочность на изгиб – 60 МПа, на растяжение – 40 МПа.
  4. Звукоизоляция – до 40 дБ.
  5. Класс эмиссии формальдегида – Е1.
  6. Сорт – 1/1, 1/2, 2/2.
  7. Защита краев – ПВХ или водостойкая краска на акриловой основе.

Производство осуществляется в соответствии с ГОСТ, ТУ, DIN, EN и гигиеническими нормами. Европейские стандарты качества разработаны для более широкой группы разновидностей.

Размеры и вес

Чаще всего встречаются следующие соотношения:

  • 1220 х 2440 мм (Ш х Д). В зависимости от толщины, масса бывает: 6 мм – 10 кг; 9 мм – 18 кг; мм – 23,7 кг; 18 мм – 35, 6 кг; 21 мм – 41,6 кг.
  • 1250 х 2500 мм: 6 мм – 11 кг; 9 мм – 18,6 кг; 12 мм – 25 кг; 18 мм – 37,4 кг; 21 мм – 43,6 кг.

Лист фанеры 6 мм имеет минимальные габариты, но некоторые изготовители производят изделия по 4 мм. Максимальная толщина составляет 40 мм. Такое разнообразие вариантов позволяет подобрать оптимальное решение для конкретной задачи.

Как отечественные, так и зарубежные производители фанеры стараются придерживаться единых габаритов продукции

Особенности производства

Описание технологии изготовления листовой продукции:

  1. Для работы выбирается преимущественно березовая древесина. Допускается применение хвойных пород, но только для сердцевины. Сырье проходит стандартную подготовку и лущение на специальном станке.
  2. Шпон отправляется на выбраковку. Чтобы приклеить слои, используется смесь на основе фенолформальдегидных смол.
  3. Осуществляется прессовка под давлением и воздействием температуры.
  4. Плитам задается формат, проводится шлифовка поверхностей.
  5. Панели ламинируются пленкой нужного цвета, наиболее популярны белый и черный. Чтобы обеспечить надежность прилегания, на поверхность оказывается термическое воздействие.
  6. Обрабатываются края.
Ламинированные плиты нельзя сделать на кустарном оборудовании, данный процесс предусматривает многоступенчатую пропитку и обработку материала, этим собственно и объясняется высокая цена на товар

Если использовалось некачественное сырье или была нарушена технология, то продукция не будет соответствовать заявляемым характеристикам.

На заметку! Производитель обязательно должен указывать норму или стандарт, на основании которых изготавливалась фанера.

Сфера применения

Область использования ламинированных плит из клееного шпона:

  • Строительные работы. Листы подходят для монтажа опалубки, обшивки временных мест хранения, облицовки фасадов жилых и технических объектов. Использованный материал можно настилать на леса.
  • Отделочные процессы. Панели применяются для возведения перегородок и выравнивания стен. Допускается укладка на горизонтальные и вертикальные основания в качестве чернового и чистового слоя.
  • Изготовление мебели. Благодаря надежности и прочности, материал значительно превосходит ЛДСП.
  • Машиностроение. Продукция является идеальным решением для обшивки кузова, используется также для внутренней отделки железнодорожных вагонов и кораблей.
Ламинированная фанера имеет высокие эксплуатационные характеристики, поэтому спектр применения у этого материала очень широкий

Популярность фанеры ограничивается высокой ценой.

Фанера ФСФ: размеры и основные характеристики

Фанера ФСФ относится к высококачественным материалам, при ее производстве используются фенолформальдегидные смолы, они-то и придают листам повышенную влагостойкость. Производится такая фанера из шпона березы, сосны или бука. А область ее применения довольно обширна.

Фанера ФСФ

Фанера ФСФ производится из шпона березы, бука или сосны.

Используют ее как при строительстве, так и при вагоностроении, а еще в автомобильном производстве. Как правило, используют породы хвойных деревьев, так как они наиболее распространены в нашем климатическом поясе. Проклеивают листы шпона под высоким давлением и при большой температуре. После этого полученные листы фанеры охлаждают, оставляют отлежаться и упаковывают.

Основные характеристики

Характеристики фанеры

Характеристики фанеры

Так как при производстве обработка материала производится определенным способом, это позволяет значительно увеличить его влагостойкость. Также у материала имеется большая прочность на излом и на разрыв. Причем эти характеристики не изменяются даже при перепадах влажности и температурного режима. В зависимости от того, какие у фанеры ФСФ размеры, соответственно изменяется ее толщина и, собственно, стоимость за лист.

Обычный формат, квадратная форма и прямоугольная:

Наименование
Фанера ФСФ размер 525х1525
ФСФ 1525×1475
1525х1350
525х1350
1525х1220
1475×1475
1270х1270
1220х1220

Большеформатная, со стороной более 1830 мм:

Наименование
Фанера ФСФ размер 1830х1525
2440х1220
2500х1250
3050х1525
3000х1500
Характеристики ФСФ фанеры

Характеристики ФСФ фанеры.

Размер толщины при этом может быть от 6 мм до 12 мм, что обеспечивает ей приемлемую звукоизоляцию. При малом весе листов фанеры это позволяет использовать ее в качестве изолирующего материала даже на потолочном перекрытии.

Фанера ФСФ имеет стабильную форму, на что не способна натуральная древесина, и прочная она по всем направлениям, так как в процессе склейки листы располагают таким образом, чтобы волокна находились перпендикулярно друг к другу.

Вернуться к оглавлению

Применение

В зависимости от своих размеров листы фанеры ФСФ складируются и поступают в продажу как готовые панели, применяемые в строительстве. Самым распространенным размером является 2440х1220 мм. Панели такого размера нашли широкое применение в строительстве: для возведения перегородок, при настиле пола, для опалубки. Используется фанера с такими размерами в изготовлении мебели, когда требуется выполнить плоскую поверхность, используют листы с толщиной от 3 мм (днище в ящиках или обратная сторона зеркал) до 30 мм (столешницы для письменных столов). После чего сверху она покрывается декоративным материалом, чаще всего значительно более дорогим.

Нашел свое место этот материал и в самолетостроении, тут применяются листы разных размеров, по толщине более 7 мм. Для разных промышленных отраслей используется разная толщина фанеры. Из более тонкой изготавливают ящики, более толстая используется при строительстве домов.

Применение  фанеры ФСФ

Применяется фанера ФСФ в строительстве домов, мебели, вагоностроении, автомобильном производстве.

В зависимости от качества древесины, из которой производится материал, его подразделяют на некоторые категории, и различаются они по степени назначения, сроку своей службы и, естественно, стоимости.

Е – это элитный сорт, который применяется при облицовочных работах и при необходимости может подвергаться дополнительной обработке лаковыми составами. При производстве не допускается наличие дефектов.

I – применяется для производства ламинированного материала, ее тоже можно покрывать лаком. Дефекты допускаются, но незначительные.

II – можно покрывать сверху различными красящими составами, а для ее производства допустимо использование древесины с сучками.

III – применяется такой сорт в качестве отделочного материала в скрытых конструкциях.

IV – это самый низкий сорт, применяется он в качестве кровельного материала или при настиле пола, а также в качестве тары или упаковочного материала. При ее производстве допускаются любые дефекты.

Вернуться к оглавлению

Биологическая стойкость

Сорта фанеры

Сорта фанеры.

Общая стойкость листов фанеры зависит от того, из какого материала она была произведена. Следует обращать внимание и на то, закрыты кромки или нет. При открытых кромках сфера применения такой фанеры сокращается. Если конструкция предполагает использование на открытом воздухе, то все соединения и торцы должны быть качественно герметизированы, в противном случае происходит образование грибка или плесени, которые в дальнейшем приведут к разрушению материала. Для того чтобы как можно больше обезопасить материал, при его производстве используют некоторые виды смол, которые препятствуют распространению грибковых поражений.

Так как фанера ФСП производится из пород дерева, то она может подвергаться атакам насекомых, в частности термитов. Чтобы это происходило как можно реже, материал также обрабатывают специальными составами.

По своим техническим характеристикам фанера ФСФ обладает более широкой сферой применения.

Используются как в строительстве (в ремонте и отделке помещений), так и в промышленном производстве (самолетостроении, судостроении и автомобильном производстве). Благодаря своим влагостойким характеристикам ее часто используют при укладке ламината и паркета. А из-за экологичности и долговечности этот ударопрочный материал можно применять даже при отделке детских комнат или при производстве мебели для детей.

Какой бывает размер фанеры — MOREREMONTA

Фанера бывает обычного формата и большеформатная. В производстве фанеры, в основном, освоены следующие типоразмеры листа фанеры, мм:

Обычный формат Большеформатная
1550×1550
1525×1525
1525×1475
1525×1350
1525×1270
1525×1220
1475×1475
1270×1270
1220×1220

Так же в соответствии с ГОСТом 3916.1-96 и ГОСТом 3916.2 могут быть следующие размеры листов фанеры (длина, ширина листов фанеры), мм: 1200, 1800, 2100, 2135, 2700, 2745, 3600, 3660 и допускается изготовлять фанеру других размеров в соответствии с условиями конкретного договора или контракта.

Если у вас остались вопросы, задайте их в разделе Вопрос-Ответ

См. также: Калькулятор фанеры (расчет площади и количества листов)

Прямо с этой страницы вы можете заказать фанеру нужного размера (вам перезвонит менеджер и рассчитает цену по вашей заявке):

Вся фанера на этом видео предоставлена нашей компанией.
Использовалась высокосортная березовая фанера 10-20 мм. большого формата

Из листовых строительных материалов самый старый — это фанера. Она производится уже несколько десятков лет. И, хотя и теснится другими более современными материалами, все еще имеет свой сегмент на рынке. Все это связано с ее свойствами, большим ассортиментом как по размерам, так и по толщине. Какой размер и толщина фанеры могут быть, о сортах и классификации и поговорим сегодня.

Виды фанеры и ее классификация

Фанера — давно известный и популярный листовой строительный материал. Она имеет высокую прочность на изгиб, причем как в продольном, так и в поперечном направлении. В частных хозяйствах ее применяют для обшивки каркасов, устройства пола. Дешевые сорта также используются в некоторых строительных процессах.

Фанера изготавливается из нескольких слоев шпона, склеенных между собой.

Шпон — древесный материал, представляющий собой тонкие листы древесины толщиной от 0,1 до 10 мм.

Волокна слоев расположенных в разных направлениях. Это увеличивает прочность материала на изгиб во всех направлениях.

Фанера — один из самых известных и популярных в строительстве листовых материалов

Изготавливают фанеру из хвойных пород и березы. Березовая более дорогая, чаще используется как мебельная. Хвойная изготавливается из древесины всех хвойных пород. Более дешевые варианты — из лиственницы, сосны и ели — могут идти и для изготовления мебели, и на строительные нужды (например, для обшивки каркаса или на съемную опалубку при изготовлении бетонных изделий). Могут использовать шпон сибирского кедра. Этот вид обычно идет как отделочный материал.

Слои и их количество

Слоев в фанере минимум три, но может быть и больше. Слои располагаются так, чтобы волокна шпона были направлены в разные стороны — поочередно то вдоль длинной стороны листа, то поперек. Чаще встречается нечетное количество слоев шпона. В частном домостроении чаще всего применяется трех и пятислойная фанера. В этом случае ориентация слоев подбирается относительно центрального слоя.

Расположение слоев — перпендикулярно друг другу

Если на наружном слое волокна шпона направлены вдоль длинной стороны, фанера называется продольной. Она имеет большую гибкость. Если волокна шпона расположены вдоль короткой стороны листа, фанера называется поперечной и применяется там, где требуется высокая жесткость при изгибе.

Влагостойкость

Так как при изготовлении используется клей, весь материал имеет довольно высокую степень водостойкости. Есть несколько популярных марок фанеры:

  • Влагостойкая маркируется ФК. Для ее склеивания применяется клей на основе карбомидо-формальдегидной смолы. То есть, есть эмиссия формальдегида. При классе эмиссии E1 и ниже может использоваться внутри помещений или для изготовления мебели.
  • Фанера повышенной влагостойкости — ФСФ. Используется тот же клей только с водоотталкивающими добавками. Может применяться для наружных работ.

Некоторые их характеристики популярных марок

Если вам нужен материал для внутреннего применения и вы не хотите беспокоиться о наличии формальдегида в воздухе, ищите марку ФБА. Экологически она безопасна, но подходит только для помещений с нормальной влажностью. Марка ФБ даже под водой не разбухает, есть еще авиационная фанера БС. Она еще на химические среды не реагирует. Применялась при строительстве судов и авиалайнеров.

Степень обработки поверхности

Наружные слои фанеры могут быть отшлифованы еще на производстве. Есть такие типы:

  • Нешлифованная. Обработка поверхности отсутствует. Маркируется НШ.
  • Отшлифована до гладкости только одна сторона. В маркировку добавляется Ш1.
  • Шлифуются обе стороны — Ш2.

Фанеру Экстра класса или первого сорта могут отправлять на шлифовку

Шлифованная с двух сторон фанера используется для изготовления мебели. Для стройки обе гладкие стороны редко нужны. Обычно, если и применяется шлифованная, то Ш1. И то, если этот материал используется для декоративной обшивки. Чаще на стройке нужна нешлифованная — она обеспечивает лучшую адгезию с другими материалами.

Сорта и маркировка

Существует пять сортов фанеры. Самый высший — E (Элит), и далее, по мере ухудшения — с I до IV. Определяется сорт по состоянию верхних — лицевых слоев. Причем отдельно оценивается качество обоих поверхностей и прописывается через косую черту (слеш). Например, I /II или III/IV.

В ГОСТе подробно расписано для какого сорта допустимы какие погрешности поверхности, есть специальные таблицы, по которым эта сортность определяется. Если хоть один параметр хуже допустимого, сорт снижается.

Сорта отличаются наличием и размерами определенных дефектов

Вот какие особенности на лицевой поверхности могут быть у фанеры разных сортов.

  • Элит. Для этой марки фанеры шпон должен быть идеальным. Могут быть только незначительные изменения в древесине (не глазки). Все. Других недостатков быть не должно.

Сорт E (Элит) не должен иметь каких-либо дефектов

Допустимы лишь незначительные особенности в небольших количествах

Тут уже есть более серьезные дефекты

Разница в сучках и их виде

Значительные изменения в цвете, многочисленные сучки и другие погрешности поверхности

Тут еще допустимы сколы, царапины и вмятины, которые только ограничиваются допусками по толщине (обычно 0,5 мм)

Соответствие обозначений сортов фанеры по различным стандартам: ГОСТ 3916.1-96, ТУ 5512-002-00255214-2000, ГОСТ 10.55-71

Если имеются дефекты, не перечисленные в ГОСТе, продукция считается несортовой. Несортовой она считается и при превышении максимально допустимых размеров дефектов. Такую продукцию иногда пытаются продать как четвертый сорт, но это пересортица и цена на нее должна быть значительно ниже.

Кстати, если нет явных трещин и вывалившихся сучков, третий сорт может использоваться для отделки внутренних помещений. В определенных интерьерах он смотрится даже интереснее чем E или первый, которые представляют собой просто ровный лист без каких-либо особенностей присущих древесине.

Фанера: размеры листа, толщина

Для разных работ может быть удобнее листовой материал различных размеров. И фанера не исключение. Выпускается она в разных размерах, которые принято делить на стандартные и нет. Стандартные прописаны в ГОСТах (ГОСТ 3916.1-96), нестандартные выпускают под заказ — для крупных компаний или те форматы, которые более востребованы в рознице. Обычно лист фанеры имеет вид прямоугольника, но может быть и в виде квадрата.

Есть фанерные листы прямоугольные и квадратные

Стандартные размеры фанеры

Вообще, разные виды фанеры описываются разными ГОСТами (ГОСТ 2707, ГОСТ 20907, ГОСТ 102-75, ГОСТ 3916.1-96) и в них прописаны разные сетки размеров.

В различных нормативах стандартные размеры могут отличаться

Наиболее ходовые малоформатные листы фанеры имеют следующие стандартные размеры:

Небольшие листы фанеры хороши тем, что с ними можно работать без помощников. Но большое количество швов — не есть хорошо.

Согласно ГОСТ 3916.1-96, допускается изготовлять фанеру нестандартной длины по согласованию изготовителя с потребителем.

Размеры фанеры согласно ГОСТ 3916.1-96

В теории, комбинации из указанного перечня могут быть любыми. На практике их намного меньше.

Большеформатные

В некоторых случаях удобней использовать листы фанеры большого размера — стыков становиться значительно меньше. Чаще всего применяется большеформатная фанера следующих размеров:

  • 1830*1525 мм;
  • 3050*1525 мм
  • 3000*1500 мм;
  • 2500*1250 мм;
  • 2440*1220 мм.

Фанера: размеры и толщина нормируются большим количеством нормативов

Порядка в нормативах никто не навел, так что теоретически можно встретить практически любой размер из тех, которые вписываются в один из них. Так, например, согласно ГОСТ 102-75:

  • Длина фанерного листа может быть от 1000 мм до 1525 мм. Шаг изменения длины составляет 25 мм.
  • Ширина может быть от 800 мм до 1525 мм с таким же шагом градации — 25 мм.

Причем максимально отклонение по длине и ширине составляет 4 мм. Толщина фанеры может быть от 1 мм, но это редкая «авиационная» марка. Обычная выпускается толщиной от 3 мм до 30 мм, но можно найти и до 40 мм. Допустимая погрешность в размерах по толщине — 0,5 мм.

Есть стандарты, регламентирующие размеры хвойной и лиственной фанеры

Если проштудировать более поздний стандарт 3916.1-96, в нем указывается другая сетка размеров фанеры с конкретным перечислением возможных значений (см. таблицу выше).

Толщина

С толщиной фанеры примерно такая же картина: при желании можно найти от 1 мм до 40 мм толщиной. Не исключена возможность, что есть и более толстые варианты. Но чаще всего встречаются плиты толщиной от 6 мм до 27 мм.

Толщина фанеры лиственной и хвойной, слойность и допустимые отклонения для шлифованных и нешлифованных плит

Кстати, интересно, в любом из стандартов прописано максимально допустимое отклонение — 0,5 мм. Что, принимая во внимание не всегда большую цифру, не так уж и мало. И это отклонение может значительно усложнить монтаж материала на пол. Разницу приходится корректировать тонкими подкладками, или, если она небольшая — сошлифовывать на стыках шлифовальной машинкой.

Размеры фанеры обычно подразделяют на два типа – стандартные и нестандартные. К стандартным размерам фанеры относятся те листы, ширина которых составляет 1220 или 1525 мм. При этом длина листа стандартных размеров также может варьироваться от 2500 мм до 1525 мм. Как правило, производятся прямоугольные листы фанеры – 2440х1220мм и квадратные – 1525х1525мм. Максимальный размер длины листа большинства производителей составляет 3660 мм. Такие размеры листа относятся к отдельной категории — большеформатная фанера.

Стандартные форматы фанеры, мм Большеформатная фанера, мм

При этом предельное отклонение геометрических размеров фанеры регламентируется ГОСТ 3916.1-96 и составляет:

Длина (ширина) листов фанеры, мм Предельное отклонение, мм
1200, 1220, 1250 +/- 3,0
1500, 1525, 1800, 1830 +/- 4,0
2100, 2135, 2440, 2500 +/- 4,0
2700, 2745, 3050, 3600, 3660 +/- 5,0

ГОСТ также регламентирует предельные отклонения по толщине фанеры:

Номинальная толщина фанеры, мм Слойность фанеры, не менее Шлифованная фанера Нешлифованная фанера
Предельное отклонение, мм Разнотолщинность Предельное отклонение, мм Разнотолщинность
Фанера 3 мм 3 +0,3/-0,4 0,6 +0,4/-0,3 0,6
Фанера 4 мм 3 +0,3/-0,5 +0,8/-0,4 1,0
Фанера 6 мм 5 +0,4/-0,5 +0,9/-0,4
Фанера 9 мм 7 +0,4/-0,6 +1,0/-0,5
Фанера 12 мм 9 +0,5/-0,7 +1,1/-0,6
Фанера 15 мм 11 +0,6/-0,8 +1,2/-0,7 1,5
Фанера 18 мм 13 +0,7/-0,9 +1,3/-0,8
Фанера 21 мм 15 +0,8/-1,0 +1,4/-0,9
Фанера 24 мм 17 +0,9/-1,1 +1,5/-1,0
Фанера 27 мм 19 +1,0/-1,2 1,0 +1,6/-1,1 2,0
Фанера 30 мм 21 +1,1/-1,3 +1,7/-1,2

Как видно из таблицы номинальная толщина фанеры варьируется от 3 до 30 мм. Однако, специализированными предприятиями выпускается «авиационная фанера» толщиной от 1 мм. Такая фанера имеет специализированное применение и регламентируется ГОСТ 102-75.

В зависимости от марки размеры листов фанеры подразделяются:

Фанера ФСФ – 1220х2440, 2500х1250, 3000х1500, 3050х1525.

Фанера — Википедия

Схема процесса изготовления фанеры

Фане́ра, древе́сно-сло́истая плита́ (нем. Furnier — от франц. fournir — накладывать) — многослойный строительный материал, изготавливаемый путём склеивания специально подготовленного шпона. Для повышения прочности фанеры слои шпона накладываются так, чтобы волокна древесины каждого листа были перпендикулярны соседним, поэтому, чтобы направления внешних слоёв совпадали, количество слоёв шпона обычно нечётное: от трёх и более.

Самодельный вездеход «Каракат» с кузовом из фанеры

Строительство

Фанера называется продольной, если волокна в лицевых слоях направлены вдоль длинной стороны, в противном случае — поперечной.

Фанера из древесины как твёрдых, так и мягких пород выпускается нескольких типов и сортов, которые различаются назначением, сроком службы, внешним видом и стоимостью.

По предназначению — строительная, промышленная, упаковочная, мебельная и конструкционная.

По видам фанеру часто разделяют на два популярных вида — ФК (влагостойкая) и ФСФ (повышенной влагостойкости).

По типу обработки — ламинированная.

По внешнему виду (согласно ГОСТ 3916.1-96) (определяется количеством пороков и дефектов поверхности наружного слоя шпона): E (элита), I, II, III, IV.

По материалу, из которого изготовляется[править | править код]

  • Хвойная фанера (изготавливается из шпона хвойных пород деревьев: лиственницы, сосны, пихты, ели). Иногда для изготовления фанеры используется шпон сибирского кедра — такая фанера используется в декоративных целях. Для хвойной фанеры обязательным является содержание хвойного шпона в наружных слоях — внутренние могут содержать шпон лиственных пород древесины.
  • Берёзовая фанера (изготавливается из шпона берёзы) получила распространение практически во всех областях, но из-за относительно более высокой стоимости в строительстве используется не так широко, как хвойная.
  • Фанера из тополя, которая производится преимущественно в Китае, существенно дешевле российских аналогов из берёзы и хвойных пород, однако уступает им по параметрам[источник не указан 994 дня].

По количеству слоёв[править | править код]

Фанерные слои
  • трёхслойная
  • пятислойная
  • многослойная

В основном листы фанеры имеют нечётное количество слоёв шпона: в этом случае шпон расположен симметрично относительно среднего слоя. Если слоёв шпона в фанере четыре, то центральные слои располагают и склеивают перпендикулярно наружным, что увеличивает общую прочность и стойкость к деформации.

По пропитке[править | править код]

Водостойкая фанера — материал, обработанный специальным образом для увеличения сопротивления влаге. Максимально увеличить влагостойкие характеристики фанеры может помочь ламинирование.

  • ФБА — это листы фанеры, которые проклеены натуральным альбуминоказеиновым клеем. Преимущество фанеры ФБА в том, что она является экологически чистым строительным материалом, но её небольшая влагостойкость ограничивает применения этой марки.
  • ФСФ (фанера, изготавливаемая с применением смоляного фенолформальдегидного клея). Эта фанера характеризуется относительно высокой износоустойчивостью, механической прочностью и высокой водостойкостью. ФСФ — один из самых популярных видов фанеры, используется в строительстве, производстве, кровельных работах. Допускается для применения в жилых помещениях, если класс эмиссии не превышает Е1.
  • ФСФ-ТВ (фанера огнезащищённая). Обладает свойствами фанеры марки ФСФ, но не подверженная горению, относится к группе трудногорючих материалов. Применяется в пассажирском вагоностроении и промышленном/гражданском строительстве.
  • ФК (фанера, получаемая при приклеивании шпонов карбамидным клеем). Обладая меньшими водостойкими характеристиками, ФК используется преимущественно при внутренней отделке помещений, в мебельном производстве, при изготовлении деревянной тары, при работе с конструкциями внутри помещения.
  • ФКМ. В качестве клея при производстве фанеры ФКМ используются меламиновые и меламиноформальдегидные смолы.
  • ФБ (фанера, пропитанная бакелитовым лаком, впоследствии склеивается). Этот вид обладает максимальной сопротивляемостью воздействию агрессивной среды и может использоваться в условиях тропического климата, при повышенной влажности и даже под водой.
  • БС (фанера, пропитанная бакелитовым клеем, С — спирторастворимый). Эта фанера обладает уникальными свойствами — сверхвысокой прочностью, стойкостью к агрессивным средам, гибкостью, упругостью, водонепроницаема, не гниёт, не раскисает. Её ещё называют авиационная фанера за то, что раньше использовалась только в авиа- и судостроении.
  • БВ (фанера, пропитанная бакелитовым клеем, В — водорастворимый). Эта фанера обладает теми же свойствами, что и фанера БС, за исключением влагостойкости, поскольку клей, применяемый при склеивании слоев, водорастворим.

По виду обработки поверхностей[править | править код]

  • НШ — нешлифованная фанера.
  • Ш1 — материал, шлифованный с одной стороны.
  • Ш2 — материал шлифованный с двух сторон.

В настоящий момент ГОСТы предусматривают наличие пяти сортов фанеры, которые отличаются наличием и количеством допустимых дефектов обработки[2], пороков древесины и её дефектов.

Нормы ограничения пороков древесины и дефектов обработки[править | править код]

Наименование пороков древесины и дефектов обработки по ГОСТ 30427 Фанера с наружными слоями из шпона сортов
E (элитная) I сорт (B) II сорт (BB) III сорт (CP) IV сорт (C)
1. Булавочные сучки Не допускаются Допускаются до 3-х штук на 1 м² поверхности листа Допускаются
2. Здоровые сросшиеся светлые и тёмные сучки Не допускаются Допускаются диаметром, мм, не более Допускаются с трещинами шириной не более 1,5 мм Допускаются
15 25
в количестве на 1 м², шт., не более
5 10
с трещинами шириной, мм, не более
0,5 1,0
3. Частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие сучки, отверстия от них, червоточина Не допускаются Допускаются диаметром, мм, не более
6 6 6 40
в количестве на 1 м² поверхности листа, шт., не более без ограничения количества
3 6 10
4. Сомкнутые трещины Не допускаются Допускаются длиной, не более 200 мм в количестве не более 2 шт., на 1 м ширины листа Допускаются
5. Разошедшиеся трещины Не допускаются Допускаются длиной, мм, не более
200 300 без ограничения
шириной, мм, не более
2 2 10
в количестве, шт., не более
2 2 без ограничения
при условии заделки замазками Допускаются длиной до 600 мм, шириной до 5 мм при условии заделки замазкой
6. Светлая прорость Не допускается Допускается
7. Тёмная прорость Не допускается Допускается в общем числе с нормами п. 2 настоящей таблицы Допускается
8. Отклонение в строении древесины Допускается незначительное случайного характера, кроме тёмных глазков Допускается
9. Здоровое изменение окраски Не допускается Допускается не более, %, поверхности листа 5 Допускается
10. Нездоровое изменение окраски Не допускается Допускается
11. Гниль Не допускается
12. Наклон Не допускается Допускаются в общем числе с нормами п. 3 настоящей таблицы
13. Нахлёстка в наружных слоях Не допускается Допускается длиной, мм, не более Допускается
100 200
в количестве, шт., не более
1 2
на 1 м ширины листа
14. Недостача шпона, дефекты кромок листа при шлифовании и обрезке Не допускаются Допускаются шириной, мм
15. Наличие клеевой ленты Не допускается Допускается в нешлифованной фанере
16. Просачивание клея Не допускается Допускается, %, не более Допускается
2 5
поверхности листа
17. Царапины Не допускаются Допускаются
18. Вмятина, отпечаток, гребешок Не допускаются Допускаются глубиной (высотой) в пределах значений предельных отклонений по толщине Допускается
19. Вырыв волокон Не допускается Допускается, %, поверхности листа, не более Допускается
5 15
20. Прошлифовка Не допускается Допускается
21. Покоробленность В фанере толщиной до 6,5 мм не учитывается, толщиной 6,5 мм и более допускается со стрелой прогиба не более 15 мм на 1 м длины диагонали листа фанеры
22. Металлические включения Не допускаются Допускаются скобки из цветного металла
23. Зазор в соединениях Не допускается Допускается шириной, мм, не более Допускается
1 2
в количестве, шт., не более
1 1
на 1 м ширины листа
24. Расслоение, пузыри, закорина Не допускаются
25. Волнистость (для шлифованной фанеры), ворсистость, рябь Не допускаются Допускаются
26. Шероховатость поверхности Параметр шероховатости Rm по ГОСТ 7016, мкм, не более: для шлифованной фанеры — 100, для не шлифованной — 200
27. Вставки из древесины Не допускаются Допускаются при заделке в количестве, шт., не более
8 на 1 м2листа без ограничения
28. Двойная вставка Не допускается Допускается, шт., не более 2 на 1 м² листа Допускается без ограничения
Примечания:

1. Норма дефекта обработки «недостача шпона» относится и к внутренним слоям фанеры.
2. Пороки древесины и дефекты обработки, не указанные в таблице 3, не допускаются.

Общими словами:

  • сорт Е (элита). Дефекты не допускаются, кроме незначительных изменений случайного характера в строении древесины;
  • сорт I. Максимальная длина покоробленности или трещин для фанеры первого сорта не должна превышать 20 мм;
  • сорт II. Допускаются трещины до 200 мм, вставки из древесины, просачивание клея площадью до 2 % от общей площади листа фанеры;
  • сорт III. Допускаются червоточины до 10 штук на квадратный метр при диаметре каждой не более 6 мм; общее количество перечисленных пороков не может быть больше 9;
  • сорт IV. Фанера 4-го сорта является крайне низкокачественной. Такая фанера может иметь следующие пороки: частично сросшиеся и выпавшие сучки — без ограничения; червоточины диаметром до 40 мм без ограничения; дефекты кромок листа глубиной до 5 мм;
«Раскройка» листа фанеры

В технологическом процессе производства фанеры можно ориентировочно выделить 14 этапов:

1) Подготовка сырья к лущению.
На начальном этапе происходит отбор качественного берёзового фанерного кряжа, он должен соответствовать ГОСТу 9462-88. По поступлении на завод сырьё гидротермически обрабатывается в варочных бассейнах.

2) Окорка сырья.
Окорка — удаление с поверхности кряжа коры и луба. После произведения окорки бревна прогоняют через специальный сканер, определяющий кубатуру кряжа.

3) Разделка фанерного сырья.
Для разделки сырья на чураки используется пильный агрегат, работающий в полуавтоматическом режиме. Получившиеся от разделки под определённую ширину листа отходы отправляются в отделение переработки отходов, а сырьё в виде чураков — в приёмник-накопитель и на следующий этап, к лущильному станку.

4) Лущение, рубка и укладка шпона.
Для лущения шпона используются лущильные станки, а рубка по размерам осуществляется ножницами, получаемый шпон в сыром виде на выходе имеет толщину в 1,15—1,18 мм. Получившаяся после лущения лента шпона подаётся к пневматическим ножницам, для раскроя на форматные листы в полуавтоматическом режиме. Лущёный шпон стопками подаётся к сушилке.

5) Сушка шпона.
Сушится шпон с использованием газовых роликовых сушилок, работающих на топочных газах, а также и в термомасляной сушилке.

6) Сортировка шпона.
После сушки шпон делится на несколько частей, одна из которых направляется на ребросклеивание и шпонопочинку, а другая — сразу на сортировку в соответствии с требованиями ГОСТ 3916.1-96 или требованиями заказчика. Неформатный, кусковой и оставшийся от обрезки шпон отправляется на ребросклеивание вдоль волокон на внутренние слои, а после обрезки поперёк — на линию усовки.

7) Склеивание шпона на «ус».
Склеенный на «ус» поперёк волокон шпон идёт на внутренние слои большеформатной фанеры.

8) Ребросклеивание шпона.
Для ребросклейки используются станки с подачей шпона вдоль и поперёк древесных волокон.

9) Починка шпона.
В починку шпона идут полоски шпона шириной до 49 мм, они подбираются по направлению волокон, цвету и породе древесины, толщине относительно требующих починки листов и плотно держатся в шпоне.

10) Приготовление и нанесение клея.
Рецептура приготовления клея — секрет производства любого фанерного завода, а наносится клей на шпон клеенаносящими станками, с помощью рифлёных металлических барабанов строго цилиндрической формы.

11) Сборка пакетов.
Шпон с нанесенным клеем отправляют в наборку, где собираются пакеты, которые, проходя холодную подпрессовку, формируют будущие листы фанеры. Пакеты собираются в угольник, прижимаясь к упорам с двух сторон наборного стола. После холодной подпрессовки пакеты отправляют в загрузку горячего пресса.

12) Склеивание фанеры.
Для склеивания фанеры используется горячий гидравлический пресс с электронной системой управления прессованием, механической загрузкой и выгрузкой. После пресса фанера развозится погрузчиком в стопы для выстройки. Стопы держатся в течение 24 часов в условиях цеха чтобы снять внутренние напряжения.

13) Обрезка фанеры и шлифование.
В обрезке фанеры используются форматно-обрезные станки, а после обрезки её автопогрузчиком подают на сортировку или шлифовальный станок.

14) Сортировка, маркировка и упаковка.
Фанера подается на сортировочные площадки после обрезки и шлифования, где сортируется по ГОСТу 3916.1-96, после чего производится маркировка листов фанеры, упаковка её в стандартные транспортировочные пачки и маркировка пачек.

Производство в России[править | править код]

Фанера в России выпускается следующих основных форматов 1525×1525, 1220×2440, 2440×1220, 1250×2500, 2500×1250, 1500×3000, 3000×1500, 1525×3050 и 3050×1525 мм. Различие в расположении длины и ширины относительно формата фанеры обозначает продольное или поперечное расположение волокон шпона по длинной стороне и указывает, что если формат заявлен как 1220×2440 мм, то расположение слоёв шпона поперечное, а если 2440×1220 мм — продольное. Фанера с продольным расположением волокон шпона используется там, где требуется гибкость, а с поперечным — там, где требуется высокая жёсткость при изгибе.

Производство фанеры в России (млн. м³):

  • 2002 г. — 1,8;
  • 2003 г. — 2,0;
  • 2004 г. — 2,2;
  • 2005 г. — 2,6;

Фанерное производство в России расположено по большей части в привязке к регионам, богатым лесными ресурсами. Основная доля выпуска приходится на предприятия Северо-Западного федерального округа — около 35 % в общем объёме производства.

В России наибольшее распространение получило производство березовой фанеры (95% производства) в связи с особенностями состава лесов (из 63 фанерных заводов 62 производят березовую фанеру). Березовая фанера составляет 3-4% от мирового рынка фанеры
В 2005 году экспорт составил 1,5 млн м³, то есть около 60 % всей произведённой в стране фанеры.

  • Григорьев М. А. Материаловедение для столяров, плотников и паркетчиков: Учебное пособие для ПТУ. — М.: Высшая школа, 1989. — 223 с. — 100 000 экз. — ISBN 5-06-000345-0.
  • ГОСТ 3916.1-96 Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона лиственных пород.
  • ГОСТ 3916.2-96 Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона хвойных пород.
  • ГОСТ 13913-78 (ГОСТ на ДСП)
  • ГОСТ 102-75 Фанера берёзовая авиационная.
  • ГОСТ В-226-41 Дельта-древесина авиационная.
  • Фанера // Товарный словарь / И. А. Пугачёв (главный редактор). — М.: Государственное издательство торговой литературы, 1960. — Т. IX. — Стб. 8—13
  • Черкасов И. К. Фанера // БСЭ

Фанера цена за лист | Цены на фанеру, ДСП, ДВП, OSB в Москве

Ламинированная фанера 6,5 мм 3050х1525 мм F/F сорт 1/1 19,6 61 2730 2865 2730 2864
Ламинированная фанера 6,5 мм 3050х1525 мм F/W сорт 1/1 19,6 61 2950 3095 2950 3095
Ламинированная фанера 9 мм 3050х1525 мм F/F сорт 1/1 27,2 44 3380 3550 3380 3550
Ламинированная фанера 9 мм 3050х1525 мм F/W сорт 1/1 27,2 44 3650 3835 3650 3835
Ламинированная фанера 12 мм 3050х1525 мм F/F сорт 1/1 36,3 33 4165 4375 4165 4375
Ламинированная фанера 12 мм 3050х1525 мм F/W сорт 1/1 36,3 33 4495 4720 4495 4720
Ламинированная фанера 15 мм 3050х1525 мм F/F сорт 1/1 45,3 26 4620 4850 4620 4850
Ламинированная фанера 15 мм 3050х1525 мм F/W сорт 1/1 45,3 26 4985 5235 4985 5235
Ламинированная фанера 18 мм 3050х1525 мм F/F сорт 1/1 54,4 22 5125 5380 5125 5380
Ламинированная фанера 18 мм 3050х1525 мм F/W сорт 1/1 54,4 22 5540 5815 5540 5815
Ламинированная фанера 21 мм 3050х1525 мм F/F сорт 1/1 63,5 19 5975 6275 5975 6275
Ламинированная фанера 21 мм 3050х1525 мм F/W сорт 1/1 63,5 19 6460 6785 6460 6785
Ламинированная фанера 24 мм 3050х1525 мм F/F сорт 1/1 72,5 16 7315 7680 7315 7680
Ламинированная фанера 24 мм 3050х1525 мм F/W сорт 1/1 72,5 16 7900 8295 7900 8295
Ламинированная фанера 27 мм 3050х1525 мм F/F сорт 1/1 81,6 14 8395 8815 8395 8815
Ламинированная фанера 27 мм 3050х1525 мм F/W сорт 1/1 81,6 14 9070 9525 9070 9525
Ламинированная фанера 30 мм 3050х1525 мм F/F сорт 1/1 90,7 12 9395 9865 9395 9865
Ламинированная фанера 30 мм 3050х1525 мм F/W сорт 1/1 90,7 12 10520 11045 10520 11045
Ламинированная фанера 35 мм 3050х1525 мм F/F сорт 1/1 105,8 11 10890 11435 10890 11435
Ламинированная фанера 35 мм 3050х1525 мм F/W сорт 1/1 105,8 11 11765 12355 11765 12355
Ламинированная фанера 40 мм 3050х1525 мм F/F сорт 1/1 120,9 10 12255 12870 12255 12870
Ламинированная фанера 40 мм 3050х1525 мм F/W сорт 1/1 120,9 10 13300 13965 13300 13965

Укладка фанеры

При проведении ремонтных работ часто возникает необходимость замены напольного покрытия. И для того, чтобы сэкономить деньги и справиться с такими работами за короткое время, можно произвести укладку фанеры на пол. В таком случае не требуется демонтаж старого пола.

Укладка фанеры

Со временем любое напольное покрытие теряет свои первозданные характеристики и в некоторых местах образуются различного рода дефекты, трещины, неровности, впадины и т.д. Использование фанеры позволяет выровнять старый пол. Так, если в качестве чистового отделочного покрытия для пола выбран линолеум, надо знать, что это довольно мягкий и тонкий материал, после укладки которого на неровный пол будут выделяться все неровности, как зрительно, так и на ощупь.

Укладка фанеры на деревянный пол

Состояние покрытия

Для того, чтобы использовать фанеру для укладки пола, нужно помнить, что основание для нее должно быть пригодным к использованию, не учитывая того, что даже на фанерные листы будет крепиться чистовой напольный материал. То есть, пол, на который будут устанавливаться фанерные листы, не должен иметь серьезных дефектов.

Если основание повреждено влагой, и не установлена гидроизоляция, не рекомендуется применять фанеру под линолеум как основу, так как по истечении времени влага окажет воздействие и на саму фанеру, что отразится и на чистовом покрытии. При этом пострадает и само деревянное основание – будет подвергаться процессу гниения. Перед проведением таких работ важно обнаружить такие вещи сразу и избавиться от источников, образующий высокий уровень влажности.

Укладка фанеры на деревянный пол

Если деревянная основа имеет дефекты в виде щелей, или отсутствующих некоторых деталей, ширина которых не превышает пяти сантиметров, то покрытие считается пригодным для дальнейшей отделки. Если есть более серьезные нарушения, необходимо сначала заняться их исправлением.

Шлифование пола

После оценки качества имеющегося пола следует процесс шлифовки рабочей поверхности. Учитывая, что пол из дерева состоит из отдельных элементов, и работа при его установке была проведена на высшем уровне, все равно со временем происходит их деформация. Появляются перепады, образуются трещины, щели. Для того, чтобы такое основание можно было покрыть линолеумом, необходимо проследить за разностью высоты каждой доски, которая не должна быть более 2мм, в противном случае пол будет неровный, что повлияет и на внешний вид, и на функциональные особенности.

Чтобы выровнять пол, следует воспользоваться специальным инструментом для шлифования, которую можно приобрести в магазинах стройматериалов или там же взять в аренду. Однако, покупать такое устройство не очень выгодно, так как стоит такая машинка довольно дорого, а работать с ним приходится не так уж часто.

Технология укладки фанеры

Процесс шлифовки пола несложный. Перед началом такого процесса необходимо позаботиться о том, чтобы все элементы деревянной основы были подбиты и зафиксированы. Если крепежными элементами являются гвозди, нужно помнить, что они должны быть полностью утоплены в доске, иначе в ходе работы может быть поврежден абразив прибора для шлифования. Также необходимо удалить все имеющиеся металлические детали, такие как шурупы или гвозди.

Процесс шлифовки производится по диагонали помещения, причем каждая обрабатываемая полоса должна иметь небольшой нахлест на готовую доску. Шлифование должно производиться равномерно, не рекомендуется длительное время обрабатывать одно место, так как можно переточить, в результате чего образуется яма.

Подгонка листов фанеры

В первую очередь следует зрительно подогнать фанерные листы. Для этого нужно разложить имеющиеся куски по полу в таком порядке, в каком они будут зафиксированы. На данном этапе следует вырезать внутренние уголки изделия, обработать наружные углы. Работу лучше начинать с одного угла комнаты. Причем значение этого угла должно быть максимально приближено к 90 градусам. Если таких углов нет, начинать работу следует с того, чье значение наиболее близко к указанному показателю. Если угол более 90 градусов, между фанерной плитой и стеной будет образован зазор, ширина которого будет увеличиваться.

Укладка фанеры на пол

При укладке фанеры можно использовать целые листы, а можно заранее их разрезать на удобные отдельные элементы, но при этом они должны иметь правильную геометрическую форму. Все элементы должны быть уложены в шахматном порядке, оставляя между ними зазор в 3 мм. Между стеной и листом тоже следует оставлять около 5 см. Оставлять зазоры оставлять обязательно, иначе затем могут появиться вздутия.

Крепеж фанеры

Перед тем, как зафиксировать листы, поверхность пола должна быть очищена от мусора и пыли и обработана уайт-спиртом. Это делается для того, чтобы была усилена адгезия клея.

На обработанную поверхность необходимо нанести клеящий состав, после чего фиксируются фанерные листы. Когда клей схватится, можно дополнительно использовать для крепежа саморезы.

Укладка фанеры на клей

На такой пол можно уложить не только линолеум, можно также использовать плитку для фанерного пола.

На бетонное основание тоже можно укладывать фанерный строительный материал. В таком случае для чернового пола необходимо сделать гидроизоляцию и добиться идеально ровной поверхности. Можно применить в таком случае специальную смесь, выравнивающая пол. В качестве фиксатора можно использовать для бетонного пола специальный клеящий состав.

При укладке фанеры на пол можно значительно сэкономить, по сравнению с новым полом. Это и есть один из преимуществ использования данного метода при ремонте пола. Небольшие затраты никак не отражаются на технических характеристиках покрытия.

Способ укладки фанеры

Если использовать данный метод обработки пола в жилых помещениях, важно подбирать специальную фанеру, пропитанную клеящим составом, не оказывающим вред здоровью человека. В случае же с промышленными помещениями, это не играет особого значения.

Кроме небольших финансовых затрат на приобретение подходящего материала, можно сэкономить и на проведении данных работ, так как справиться с таким процессом можно самостоятельно.

Записи созданы 4458

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о

Похожие записи

Начните вводить, то что вы ищите выше и нажмите кнопку Enter для поиска. Нажмите кнопку ESC для отмены.

Вернуться наверх